在鑄造工藝中，用于蠟型包埋的材料。稱為鑄造包埋材料。理想的包埋材料應具備以下特點：能耐高溫，有適宜的膨脹率，能補償鑄造金屬和蠟型的收縮；有足夠的機械強度，能耐受金屬注入時的沖擊力；粉末的粒度細而均勻，操作性和復制性好，以確保鑄件表面光滑；具有適當?shù)氖杷啥群土己玫耐笟庑浴?

　　常用的包埋料，按其耐受的溫度不同及產生的不同膨脹率分為高熔合金包埋料和中熔合金包埋料。

　　（一）高熔合金包埋材料

　　高熔合金鑄造時，溫度高，鑄造收縮大（約2%左右），故要求包埋材料有更高的耐高溫性能，并有更大的體積膨脹，以補償合金的鑄造收縮。目前常用的高熔鑄金包埋材料為硅酸乙酯包埋材料和磷酸鹽包埋材料。

　　用途和用法：除用作高熔合金鑄造的內層包埋材料之外，也可用以復制進行帶模鑄造的模型。醫(yī)`學教育網(wǎng)搜集整理調和的水粉比例為l2～13ml：100g，調和時間不超過1分鐘。如為復制模型者，于灌模后1小時脫模。外層包埋可用9：1的粗石英一熟石膏包埋材料。包埋后1～2小時后進行烤圈。在250℃以前應緩慢升溫，以防止鑄模開裂。然后在1小時之內升溫至850～900℃，維持15分鐘后開始鑄造。

　　（二）中熔合金包埋材料

　　中熔鑄造包埋材料主要由石英、石膏組成。并含有少量的硼酸、石墨。石英為最主要的成分，是一種耐火材料，能耐受鑄造時的高溫，并使鑄模在加熱后產生膨脹。石膏在包埋材料中為結合劑，能使石英粉成型。硼酸可使包埋材料的溫度膨脹均勻一致。石墨具有還原作用，可防止金屬氧化，使鑄件較為光潔。中熔鑄金包埋材料可用于中熔及低熔合金的鑄造包埋。熔模完成后，取適量該材料，以一定的比例與水調和，然后將熔模包埋，待硬固后，即可去蠟、烤圈和鑄造。